天博鸡身上的肉香精20928粉,生龙活虎、醋沏月鲫仔的加工醋沏鱼是以体长4~7cm左右的小鲫壳子为原料

 聚焦三农     |      2020-01-13

加工出来的酱卤牛肉大家都十分喜欢吃,传统五香牛肉加工过程中,煮制时间长,耗能多,产品出品率低,而低温酱卤牛肉以成熟牛肉为原料,利用低温熟制、真空包装、二次杀菌综合栅栏技术和真空滚揉技术,在卤汤中加入1%的中草药,使制品柔嫩多汁、风味独特、软硬适中、营养保健、品质优良、出品率高。驴肉、羊肉、兔肉亦可参照此工艺生产。下面具体来了解一下:

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中国水产门户网报道鲫鱼,是淡水鱼类中食用价值较高的鱼类,它肉质细嫩,味道鲜美,营养丰富,并具有温补脾胃、利水消肿等药用功效,是集营养与保健于一体的水产佳品。但因其肌间刺多,往往销售不畅,经济价值较低。为了提高鲫鱼的产品附加值,获得更好的经济效益,本文介绍几种根据鲫鱼大小不同制作的几种方便食品的加工方法,供同行参考。一、醋沏鲫鱼的加工醋沏鱼是以体长4~7cm左右的小鲫鱼为原料,采用盐腌、油炸、浸醋汁,真空包装等工艺加工而成。该产品具有香酥可口、刺软、营养丰富、食用方便等特点,深受消费者特别是少儿、老年及旅游者喜爱。1、工艺流程原料选择→预处理→腌制→油炸→醋沏→沥干→装袋→真空包装→杀菌→冷却→入库保温检查→成品。2、操作要点原料的选择与预处理原料选用4~7cm的鲜活小鲫鱼,首先进行清洗以除去鱼体表面的泥沙、粘液和杂质等。然后再人工除去鱼鳃及内脏,最后再用清水将鱼体表面及体腔洗净。:取八椒3kg、花椒3kg、桂皮2kg、茴香3kg、生姜片6kg混匀后,包成5~6个松散的纱袋,加入100kg水,在夹层锅中加热至沸并保持微沸2~3h,停止加热,取出香料袋,趁热加入:味精1.5kg、白糖15kg、食盐3kg冷却后加入黄酒15kg,搅匀后备用。②腌制将洗净沥干水的原料鱼放入25℃以下的腌制液中腌制3~3.5h,捞出沥干水。油炸将起酥油加至炸锅油标线下约1cm,加热至190℃,一次投入油重10%左右的原料鱼,炸至表面黄褐色,鱼肉有坚实感为宜,无炸焦断尾或炸不透现象。醋沏①醋汁的配制:食醋100kg、酱油10kg、白糖10kg、葱丝10kg、姜沫10kg调匀后备用。②醋沏:将炸好的鱼趁热浸入醋汁中,浸泡1~1.5min,捞出沥干余汁。真空包装采用PET/AL/CPP袋,规格130mm×170mm,计量140g+装袋。装好袋后立即进行真空密封热合。真空度控制在0.093MPa为宜。杀菌与冷却将包装好的袋迅速放入高压灭菌锅中,杀菌条件为15′~40′~15′121℃,然后负压0.088MPa冷却至室温。检验在37℃±保温7昼夜进行保温检查,如没有胖袋现象,再套上外包装袋热合封口,贴上标签即为成品。3、产品质量及卫生标准鱼体呈黄褐色或深褐色;具有本品种醋沏鱼的正常滋味与香味,无异味。鱼肉组织不干硬、酥软、不破碎,鱼刺酥软,袋内鱼体排列整齐,大小均匀一致;不允许有杂质。致病菌不得检出,产品符合食品商业无菌要求。南方渔网编辑:黄子二、五香烤鱼的制作多味烤鱼是以体长5~10cm的鲫鱼为主要原料,经调味、烘干后制成,其味道鲜美,营养丰富,既可上普通家庭餐桌,又可进高档饭店宾馆。1、工艺流程原材料→盐渍→蒸煮→干燥→调味→烘烤→包装→成品2、制作方法原料处理与盐渍采用冰鲜或冷冻的鲫鱼,去鳞、除头、剖腹除内脏和用水洗净,采用6%~8%的食盐水盐渍10~20min,盐水与鱼之比为1∶1。蒸煮干燥经盐渍的小鱼,沥水后装在蒸煮烘架上,先用蒸汽直接蒸熟,而后在70℃~80℃的烘房内干燥至六七成,全过程约7~8h。调味取干燥的小鱼放在预先配制好的调味液中浸泡30min。小鱼应全部浸没,并随时搅动。五香配方是:八角1kg洗净敲碎,加水12千克,煮熬至6千克,然后,在滤液中加白糖2.5千克、酱油3千克、精盐1.5千克一起煮沸,再加入黄酒1.5千克。过滤后残渣即成。烘烤将浸渍调味液的鱼条,沥干后平摊在铁丝横架上,第二次进入烘房中烘烤4h左右,待九成千后即为成品。包装成品自烘房中取出冷却至室温,即可直接食用或包装贮运。包装的方法:用聚乙烯薄膜袋定量包装,用电热封口机严密封口,装箱成件,置于阴凉干燥处保藏。3、产品质量标准要求色泽红褐色,具有烤鲫鱼应有的滋味和气味,有浓郁的五香味,无异味;组织紧密、油炸适度,鱼体表面完整,不允许有杂质。致病菌不得检出,产品符合食品商业无菌要求。三、香酥鲫鱼条的加工香酥鲫鱼条是以体重0.15kg以上的鲫鱼为主要原料,经处理、油炸、调味、包装、杀菌后制成;具有制造工艺简单,营养丰富,风味独特、携带和食用方便等特点。1、加工的工艺流程原料处理→脱血与切条→盐渍→油炸→配调味液→装袋→抽真空封口→杀菌→包装。2、操作要点原料鱼的选用与处理要求鱼体完整,气味、色泽正常,符合鲜度标准。一般选用0.15kg以上的鲫鱼。将选好的原料鱼去头、鳞、鳍,开腹、去内脏,洗净粘液、杂质和血污。脱血与切条在3%的冷盐水中浸泡15~20min脱血。用锋利的切刀将鱼体切成厚1~1.5cm、长5~10cm的肉条。或使用鱼体处理机进行“三去”和切条处理。盐渍、油炸用6%~8%的食盐水盐渍10min,盐水与鱼之比为1∶1,然后捞出沥水。放入170℃~190℃植物油中,炸至琥珀色时捞出,沥油后备用。:将桂皮1kg、八角1kg、姜、葱各5kg,精盐5kg、酱油5kg、加清水100kg熬煮1~2h,再加砂糖5kg、味精2kg、辣椒粉0.5kg、料酒2kg煮10min,过滤后即为调味液。油炸鱼条要趁热倒入调味液中浸3~5min。装袋与封口选用13cm×17cm的聚丙烯/聚酯透明复合薄膜袋,每袋可装鱼肉条120~140g,加调味液10~15g。密封方法以热熔为主,也可选用脉冲封口机封口。复合塑料袋抽真空度为350~400mm汞柱。杀菌与冷却杀菌时采用高温反压水杀菌、冷水反压冷却工艺,杀菌温度选择105℃,时间100min,效果较好。杀菌完毕,立即经蒸馏管通入冷却水和加压空气,在加压条件下使袋内鱼条冷却。检验出厂将杀菌、冷却后的袋装成品装箱,置于保温室,保温5~7天,检验合格后方可出厂。3、成品质量标准肉条排列整齐,色泽、香气正常,无异味,鱼肉酥嫩、完整、无碎块。净重120~140g;固形物不少于90%。无致病菌及微生物作用所引起的腐败象征即可。

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一、无骨鸡柳

原料选择与整理→注射腌制→卤煮→冷却、装袋→真空封口→蒸煮杀菌→冷却检验→成品。

无骨鸡柳是一种采用鲜鸡胸肉为原料,经过腌渍、裹屑、油炸和速冻的鸡肉快餐食品。根据消费者的需求,口味分为香辣、原味和孜然、咖喱等,食用时采用170℃的油温油炸2-3分钟即可。由于其食用方便,外表金黄色,口味香酥可口,食用时蘸点番茄酱和色拉,非常美味,所以一直受到消费者的喜爱。无骨鸡柳作为鸡肉的深加工产品,具有加工方便,设备投资少;保质期长,低温冷藏可达12个月;提高鸡肉的附加值10%-40%等优点。

原料选择与整理选择健康无病、新鲜的成熟牛分割肉,剔除表面脂肪、杂物,洗净分切成0.5kg的肉块。

一、原辅料

腌制先将腌制剂、大豆分离蛋白等腌料配制成盐水溶液,其中复合腌制剂0.04%、大豆分离蛋白2%,用盐水注射机注入肉块中。腌制时可静止腌,在2~5℃下腌制24~48 小时。也可采用滚揉腌制,滚揉是一个非常重要的工序,它能够破坏肌肉组织原有的结构,使其变得松弛,便于腌料的渗透和扩散;能促进可溶性蛋白质的浸提,增强肉的保水性,提高制品的嫩度。滚揉条件一般控制为滚筒转速8 转/ 分钟,温度为3~5℃,工作时间40 分钟/ 小时,间歇时间20 分钟/小时,总处理时间14~18小时。

新鲜鸡大胸肉经兽医卫检合格,脂肪含量10%以下;食盐、味精、白砂糖、耐特鸡肉香精等为市售;香辛料、小麦粉为市售,复合磷酸盐为分析级,浆粉和裹粉采用市售。

卤煮在夹层锅中进行。先配制调味料,按如下比例配制:山楂0.4%、枸杞0.3%、山药0.3%、肉蔻0.05%、八角0.2%、花椒0.15%、桂皮0.1%、丁香0.04%、姜2%、草果0.2%、葱1%、食盐3%、糖1%、酒1%。将香辛料装入双层纱布袋作为料包,放入水中煮沸后保温1 小时左右,至风味浓郁,即成卤汤。卤汤是决定酱卤制品风味的主要因素,卤汤越老,风味越好。每次卤煮时都要将老卤加入,料包用3~5 次后更换。卤汤熬好后,将肉、食盐、糖等加入,保持沸腾30 分钟,撇除浮沫,再加入酱油,在85~90℃下,保温120 分钟,使肉熟并入味。出锅前20 分钟可根据口味需求加入适量酒和味精,以增加制品的鲜香味。

二、基本配方

冷却、装袋卤煮完成后将肉块捞起沥干水分,冷却、分切。将肉顺着肌纤维方向切成34cm 厚的块状,根据装袋规格装入蒸煮袋中,一般每袋净重以250g 或400g 为宜。

鸡胸肉 100㎏,冰水20㎏,食盐1.6㎏,白砂糖0.6㎏,复合磷酸盐0.2㎏,味精0.3㎏,I+G0.03㎏,白胡椒粉0.16㎏,蒜粉0.05㎏,天博鸡肉香精20928粉 0.2㎏,鸡肉香精21067粉 0.01㎏。其他风味可在这个风味的基础上作一下调整:香辣风味加辣椒粉1㎏,孜然味加孜然粉1.5㎏,咖喱味加入咖喱粉0.5㎏。

真空封口将肉块装入包装袋,约占包装袋2/3的体积,用真空包装机封口。

三、工艺流程

蒸煮杀菌于100℃水中蒸煮15~20 分钟,以杀灭包装过程中污染的微生物,提高制品的贮藏性。杀菌参数应以产品的保质期、装袋量、生产卫生情况等进行优化。结合卤煮时间进行杀菌参数优化对于保持产品的质构和风味具有重要的作用。

鸡大胸肉→解冻→切丁→切条→真空滚揉→腌渍→上浆→裹屑→速冻→包装→入库

冷却、检验杀菌后,将制品在0~4℃下冷却24小时,使其温度降至4℃左右,检验并剔除“砂眼”袋。

必赢电子游戏网址 ,四、具体步骤

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1.解冻。将经兽医检验合格的鸡大胸肉,拆去外包装纸箱及内包装塑料袋,放在解冻室不锈钢案板上自然解冻至肉中心温度-2℃即可。

1、工艺流程原料选择与整理→注射腌制→卤煮→冷却、装袋→真空封口→蒸煮杀菌→冷却检验→成品。2、操作要点原料选择与整理选择健康无病、新鲜的成熟牛分割肉,剔除表面脂肪、杂物,洗净分切成0.5kg的肉块。腌制先将腌制剂、大豆分离蛋白等腌料配制成盐水溶液,其中复合腌制剂0.04%、大豆分离蛋白2%,用盐水注射机注入肉块中。腌制时可静止腌,在2~5℃下腌制24~48h。也可采用滚揉腌制。滚揉是一个非常重要的工序,它能够破坏肌肉组织原有的结构,使其变得松弛,便于腌料的渗透和扩散;能促进可溶性蛋白质的浸提,增强肉的保水性,提高制品的嫩度。滚揉条件一般控制为滚筒转速8r/min,温度为3~5℃,工作时间40min/h,间歇时间20min/h,总处理时间14~18h。卤煮在夹层锅中进行。先配制调味料,按如下比例配制:山楂0.4%、枸杞0.3%、山药0.3%、肉蔻0.05%、八角0.2%、花椒0.15%、桂皮0.1%、丁香0.04%、姜2%、草果0.2%、葱1%、食盐3%、糖1%、酒1%。将香辛料装入双层纱布袋作为料包,放入水中煮沸后保温1h左右,至风味浓郁,即成卤汤。卤汤是决定酱卤制品风味的主要因素,卤汤越老,风味越好。每次卤煮时都要将老卤加入,料包用3~5次后更换。卤汤熬好后,将肉、食盐、糖等加入,保持沸腾30min,撇除浮沫,再加入酱油,在85~90℃下,保温120min,使肉熟并入味。出锅前20min可根据口味需求加入适量酒和味精,以增加制品的鲜香味。冷却、装袋卤煮完成后将肉块捞起沥干水分,冷却、分切。将肉顺着肌纤维方向切成34cm厚的块状,根据装袋规范装入蒸煮袋中,一般每袋净重以250g或400g为宜。真空封口将肉块装入包装袋,约占包装袋2/3的体积,用真空包装机封口。蒸煮杀菌于100℃水中蒸煮15~20min,以杀灭包装过程中污染的微生物,提高制品的贮藏性。杀菌参数应以产品的保质期、装袋量、生产卫生情况等进行优化。结合卤煮时间进行杀菌参数优化对于保持产品的质构和风味具有重要的作用。冷却、检验杀菌后,将制品在0~4℃下冷却24h,使其温度降至4℃左右,检验并剔除“砂眼”袋。

2.切条。将胸肉沿肌纤维方向切割成条状,每条重量在7-9克。

3.真空滚揉腌渍。将鸡大胸、香辛料和冰水放在滚揉机里,盖好盖子,抽真空,真空度-0.9pa,正转20分钟,反转20分钟,共40分钟。

4.腌渍。在0℃—4℃的冷藏间静止放置12小时。

5.上浆。将切好的鸡肉块放在上浆机的传送带上,给鸡肉块均匀的上浆。浆液采用专用的浆液,配比为粉:水=1:1.6,在打浆机中,打浆时间3分钟,浆液粘度均匀。

6.上屑。采用市售专用的裹粉,在不锈钢盘中,先放入适量的裹屑,再胸肉条淋去部分腌渍液放入裹粉中,用手工对上浆后的鸡肉条均匀的上屑后轻轻按压,裹屑均匀,最后放入塑料网筐中,轻轻抖动,抖去表面的附屑。

7.油炸。首先对油炸机进行预热到185℃,使裹好的鸡肉块依次通过油层,采用起酥油或棕榈油,油炸时间25秒。

8.速冻。

9.包装入库

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二、麻辣炸鸡

一、配方

鸡100kg,腌卤料液(味精300g,辛夷60g,草果60g,白胡椒90g,肉豆蔻80g,姜1kg,砂仁70g,盐3kg,陈皮100g,八角90g,白糖2kg,白芷80g,黄酒1kg,蒜1kg,水25kg,山柰70g,丁香70g,花椒100g,桂皮60g,小茴香80g),上色涂料(饴糖40%,腌卤料液18%,精面粉10%,黄酒10%,蜂蜜20%,辣椒粉2%)。

二、工艺流程

原料鸡的选择和整理→腌制→烫皮→涂料→油炸→成品

三、工艺要点

1.原料鸡的选择及处理

选用饲养60天左右,毛重1.5~2kg,健康无病的肉用子鸡。从鸡的喉头底部切断颈动脉血管放血,鸡经宰杀后要尽快浸烫脱毛。烫鸡水温为62~65℃,浸烫时间约1min,将脱毛鸡破开胸、肋骨,取出内脏,拉出食管和气管,摘去血块、肺等余杂。

2.腌制

腌制卤液的制备:先按配方比例准确称取全部香辛料,放入盛有水的浸提锅中加热煮沸后,再熬煮约30min。然后,用双层纱布过滤去渣,将滤液放入浸料缸中,再把配方中的白糖、黄酒、盐等调味料一起加入,搅匀冷却后,即成腌卤料液,一次可腌制100kg鸡。

将分割好的鸡腿或光鸡,逐只放入浸料缸里的腌卤料液中,用压盖将鸡压入腌卤料液液面下,然后让其静腌4~8h;将腌制好的鸡腿或光鸡挂在晾架上,将其表皮水分晾干。

3.烫皮

先将腌制后剩下的卤液烧开,用勺浇淋到晾干的鸡腿或光鸡上进行烫皮。将烫好皮的鸡坯表皮的水分晾干,这样有利于上色涂料上色均匀,炸后表皮不会出现花斑。

4.涂料

首先按照比例配制好上色涂料,再将配制好的上色涂料均匀涂于鸡坯上。涂料时,应注意鸡体不沾水、油,以免涂布不均匀,而出现炸后花斑。根据不同产品种类,可分别配制上色涂料。

5.压力油炸

先将压力炸锅中的油温升至约150℃,把涂料晾好的鸡坯放入专用炸筐中,放入锅内,旋紧锅盖开始定时定温定制。一般炸制温度可定为190℃左右,时间5~7min,压力小于额定工作压力。

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三、金陵脆炸鸡

一、配方

鸡(与腌制液的配比为1∶1.5),腌制液(水100kg,白糖2kg,姜1kg,丁香500g,香菇500g,葱3 kg,花椒500g,黄酒5kg,盐13kg,八角500g),浸汁(水50kg,白糖6kg,鲜辣粉1.2kg,味精200g,面粉25kg,奶粉6kg,鸡蛋10kg,精炼油12.5kg)。

二、工艺流程

原料鸡的选择→整理→腌制→浸汁与滚粉→油炸成品

三、工艺要点

1.原料鸡的选择与整理

选用50日龄、体重1.5kg左右的肉用子鸡,经放血、浸烫、脱毛、腹下开膛,取出全部内脏后,洗净备用。

将宰杀冲净的鸡胴体分割成小块,分割顺序为:去头、脚爪→从腰部横切下两腿→沿两腿中线匀分→从关节处切分大小腿→切下两翅→横切下胸肉→沿中线匀分胸背肉,均分成9块。

2.腌制

首先按腌制液配方,准确称取各种香辛料,用纱布包好后放入水中,加热煮沸,冷却至室温后,加入黄酒,搅匀后放入腌制缸备用。

把分割好的鸡块放入腌缸中,用压盖将其压入液面以下。腌制最好在20℃的条件下进行;不同部位的分割鸡块,其腌制时间也不同,鸡翅为10~15min,腿和胸肉腌15~20min。腌制时间也要随腌制温度适当调整。腌制好后,将鸡块捞出,搁于瓷盘中待用。

3.浸汁与滚粉

首先配制浸汁和滚粉。按配方准确称取各种配料,鸡蛋去壳打匀,油炼熟,然后将所有配料倒入容器中搅匀呈稀糊状,即为浸汁,待用。配制滚粉(参考配比为淀粉∶面包屑∶芝麻为5∶4∶1)时按比例称取各组分,其中面包屑是将面包经烘箱烘干,用搅磨机搅成粉粒状的,芝麻经水洗、烘烤、磨碎,然后混合备用。

将腌制好的鸡块放入浸汁中浸蘸,再用漏勺取出,沥干液汁,逐一放入滚粉中揉搓,使鸡块表面均匀涂满约2mm厚的滚粉,分放在平盘中待炸。

4.油炸

将棕榈油或精炼植物油倒入压力油炸锅内,待油的温度升至150℃时,将鸡块放入炸锅,盖上炸锅盖;当炸锅内压力达到78KPa时,维持4~6min,待鸡块呈金黄色时即可出锅。出锅后的炸鸡块,应放在具有保温功能的设备中保存销售,以保持炸鸡外脆里嫩的特点及最佳的风味状态。

四、产品特点

产品色泽金黄,外酥里嫩,味道鲜美,风味独特,食之令人胃口大开。

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四、香酥鸡块

一、配方

鸡(与腌制液的配比为1∶1.5),腌制液(水83kg,葱500g,白糖2kg,盐17kg,八角100g,桂皮80g,花椒200g,丁香60g,姜600g),浆糊(小麦面粉28.5kg,水15.8kg,花生油13.6kg,白糖13.6kg,鸡蛋液28.5kg)。

二、工艺流程

原料鸡的选择与整理→腌制→滚粉→挂糊及蘸面包屑→油炸→成品

三、工艺要点

1.原料鸡的选择与整理

最好选用50日龄、体重1.5kg左右的肉用子鸡。采用口腔刺杀法放血,在68℃左右的水温中浸泡数分钟,拔净毛,腹下开膛取出全部内脏,冲洗干净即为白条鸡,备用。先对屠宰加工后的白条鸡进行分割,取腿、翅中、胸脯肉。然后,再切割成10块,包括大腿肉2块、小腿肉2块、翅中2块、胸脯肉4块,将切割后的肉块用清水洗净,沥干备用。

2.腌制

采用湿腌法。按配方,先把香辛料用纱布包好,放入锅中与水同煮,烧沸10min后,再加入盐和白糖,溶解均匀并冷却后,即为腌制液。

腌制时,将大小腿、翅中、胸脯肉分别放入腌制液中,肉部要全部淹没在液面以下。腌制时间,大小腿10min,翅中5min,胸脯肉8min,腌好后,捞出沥干。腌制液每用一次要适当补加盐,使盐浓度保持在相对密度为1.13 左右,用几次后则要煮沸一次,以防变质,同时补加香辛料和白糖。

3.滚粉

肉腌好后,放在案板上,撒上优质小麦面粉。将肉块在面粉上揉搓按摩,以利于配料向肉组织内部渗入,同时使肉块表面蘸上一层面粉。

4.挂糊及蘸面包屑

按浆糊配方将各种材料混合在一起,搅拌调制均匀即成挂糊用浆糊,每5kg鸡肉块约需浆糊1kg。面包屑是用面包经烘干后粉碎而成的,也可用馒头制成馒头屑来代替面包屑。将滚粉后的鸡肉块放入浆糊中,使肉块表面均匀挂上一层浆糊,然后用镊子夹起稍沥。随后,放在面包屑上,使其表面均匀蘸上一层面包屑,并立即进行油炸。

5.油炸

采用热油炸,油温维持在150℃左右。要控制好肉料用油量和油温之间的关系,油温不要波动太大,要保持基本恒定。一般需油炸5~7min,油炸时注意翻动肉块,待表面炸至金黄色时,捞出,即为成品。

四、产品特点

产品色形美观,质地细嫩,酥香可口。

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五、川香鸡柳

基本工艺流程:

原料肉的处理→滚揉→腌制→穿制→速冻→包装→装箱入库

软骨的处理→ 缓化→ 切制。

一、 原料肉的处理

1、使用经过入厂检验合格的鸡胸肉为原料。

2、领入车间的原料放入解冻池内自然解冻,完全缓化后待用。

3、缓化好的原料除去污水、鸡皮等杂质。

二、滚揉腌制

1、依据配方将原辅料称量准确,装入滚揉罐内加水滚到辅料完全融解(水的添加量必须准确),然后加入原料肉抽真空0.08kpa,滚揉15分钟后静止10分钟,然后再滚揉10分钟。

2、滚揉后的原料放在0-4度得保鲜库内静止腌制16-24小时。

三、穿制

1、用18cm铁炮签穿制(40g、38g、50g、),15cm铁炮签穿制,使用前将竹签清洗消毒用水浸泡6-12小时,确保无霉变。

2、穿制时根据小胸大小进行分割,大的小胸一般一分为二,切割时从一边斜割,切小胸剩余的碎肉可接在鸡柳的底部用料汁抹平,剩余的料汁必须全部抹平在鸡柳上,做好的鸡柳成柳叶状。

3、成品串的重量为30g:28-31g,40g:38-41g,38g:37-38g,50g:48-51g,成品串身不漏签,顶部不漏尖。

4、穿制好的肉串放在铺好垫纸的托盘内,保证串与串之间不粘连。

四、速冻

将装盘后的串迅速放入-35度得速冻库内进行速冻。

五、包装

1、40g每袋25支,单袋重1kg,每箱10袋,每箱重10kg。

2、50g每袋50支,单袋重2.5kg,每箱2袋,每箱重5kg。

3、38g每袋25支,单袋重0.95kg,每箱10袋,每箱重9.5kg。

4、30g每袋30支,单袋重0.9kg,每箱10袋,每箱重9kg。

5、30g每袋33支,单袋重10kg,每箱10袋,每箱重10kg。

6、外箱标明生产日期、规格。

六、包装好的成品立即入成品库储存。

(来源:食品论坛网友分享)